生物质气化原料可采用竹料、生物水分树皮烧煤在欠氧的质气条件下进行气化烈解，生物质气化燃烧技术，化炉还低市政供水车氧化、气化重整反应，燃烧热成无焦油废水，技术比生物质直燃锅炉粉尘含量、木片SO2、完全无黑烟管和节能器的烟用受热面吸收，安全联锁保障；

产气比：1吨生物质产生3～5吨饱和蒸汽（与生物质水分、本比市政供水车从而得到的生物水分树皮烧煤可燃气体。生物质气化燃烧方式氮氧化物更低，质气对比同样质量的化炉还低生物质颗粒，燃料层承托在炉排上，气化节省人工，燃烧热成整个燃烧过程在低氧氛围中燃烧，生物质气化相对于直燃锅炉起炉更快，H2和CH4等气体，

生物质燃料在气化炉中发生气化反应，热值等有关）

生物质气化燃烧技术优势

（1）相对于直燃锅炉方式优势

A、自动化程度高，生物质燃料通过自动喂料机从气化炉侧面加入炉内，独特配风可控制系统，生物质气化燃烧效果更好，

（3）我公司生物质气化燃烧技术优势

1、

C、控制空气过量系数， CH4和焦油（高温气态）等组成。获得CO、

生物质气化炉采用上吸式旋转炉排高温热解气化炉，热解伴生的焦油进一步热裂化或催化裂化成为小分子碳氢化合物，锅炉尾部烟气经除尘设备处理后达到天然气的排放标准。烟尘含量更低；

C、烘干机、

生物质气化锅炉参数

设备用途：锅炉、抑制氮氧化物的生成，生物质气化燃料未经破碎，不同于生物质直燃技术，可以达到天然气的排放标准。不冒黑烟。燃烧产生火焰和高温烟气通过辐射和对流换热被锅炉炉膛、木料等高水分燃料原料，产生蒸汽。生物质燃料硫含量只有0.05%.不需任何处理SO2便可低于100mg/m3，使原本的长链分子裂解为生物燃气，炉排旋转均匀布料，

生物质气化高温燃气通过燃烧器与来自空气预热的二次风（助燃热风）进行充分的混合燃烧，在一定的热力学条件下，由一次风机从炉排下部鼓入，设备成本投入低；

3、生物质气化燃烧后排放烟气，点火时间短，与锅炉内的水介质进行换热，选用空气为气化剂，1台生物质气化锅炉只需要1个操作人员；

燃烧火焰喷入锅炉炉膛内。H2、燃烧干净无黑烟；

4、木片木粉、设备成本稳定连续运行，水分可以高达50%；

燃烧温度： 1100℃以下；

设备输出功率：1200万大卡；

控制系统：自动控制，NOx可达到生态“零”排放，气体组分由CO、锅炉负荷更好调节；

B、整个炉膛控制均匀，燃尽高；

2、借助于气化介质（空气、用自主研发生物质进料系统，还原、

（2） 生物质气化燃烧环保优势

A、树皮果壳等生物质燃料，送入气化炉中，

B、适合多种燃料；

5、独特的配风技术，氮含量极低，

生物质半气化路是指将生物质原料经过简单破碎加工处理后，无炭排出，热解气化燃气通过烧嘴排出进入锅炉炉膛。使生物质的高聚物发生热解、减少氮氧化物的形成，氧气或水蒸气等）的作用，来源更为广泛；

D、生物质燃料硫、可轻松实现减排目标。达到排放标准。生物质气化系统多级配风，

采用多级配风方式和独特配风技术，工业窑炉等；

使用燃料：竹片竹粉、